为了快速响应客户要求，瑞萨丰洲总部的质量保证部门发挥着核心作用，并与瑞萨集团所有工厂的质量相关职能部门合作，以快速响应客户的要求，快速识别客户投诉并防止问题再次发生。为了确保全面遵守质量指导法规，质量保证部门是一个直接向首席执行官报告的组织，独立于业务和生产部门，使其能够在行动中优先考虑客户的安全和安心。

质量管理系统概念图

瑞萨集团缺陷产品全球调查顺序

当装运后发现产品存在缺陷时，质量保证部门将在指导和支持下努力确定原因并加以纠正，质量保证部门直接向首席执行官报告。此外，我们在主要业务区域(日本、中国、北美和欧洲)设立了质量保证部门，以便通过尽快开展调查和分析，对联系我们的全球客户的缺陷报告做出及时回应。
质量保证部的任务是跟踪客户报告的缺陷的准确细节，评估其影响，并根据潜在风险及时准确地向最高管理层报告事实。当追溯措施被认为对已经装运的产品是必要的时，质量保证部门立即通知客户并安排适当的措施，如产品召回。从2019年到2022年，我们没有向市场召回产品的历史。
使用一系列测量和分析设备检查有缺陷的产品，以确定故障的位置及其根本原因。然后，根据调查结果，质量保证部与设计、生产和其他相关部门协商，采取必要的纠正措施，并根据需要向客户报告调查结果。他们还跟踪这些过程，以确保它们在适当的时间执行，并作为关键绩效指标不断地对它们进行监控。最后，严格遵守与产品和服务的质量和安全相关的法律、法规和内部规则，包括标记和标签。
作为我们质量政策的一部分，我们安装了基于IATF ISO 9001和ISO/16949标准的质量管理系统。由可靠性技术支持的设计阶段的“内在质量”是由可靠技术支持的综合质量保证和管理制度下的基本原则，从产品规划延伸到售后服务。

显色法

我们继续推进设计和测试程序，以支持不断缩减设计规则和更大规模电路的产品趋势，以及越来越复杂的评估技术。将注意力集中在变化点的设计评审方法已经被合并到在每个主要开发过程中进行的关卡评审中。内部法规和指南已在全球设计流程中扎根，随着我们努力提高设计流程管理的质量，质量改进技术也已标准化。

制造工艺

在寻求实现制造业稳定的过程中，通过4M(人、机器、材料、方法)管理来提高质量的努力与通过科学的流程管理和生产现场的改进来提高内在质量的努力同时进行，并在全球范围内实施。此外，全面的产品质量管理工作包括通过早期检测和纠正故障来防止缺陷外流。

支持流程

我们努力提高我们提供的支持的质量，以便客户可以放心地使用我们的产品。这些工作包括从客户的系统开发到分发和维护的所有过程，包括提供产品信息、解决方案支持和对客户询问的回应。基于质量政策，我们每个财年都会设定新的质量目标。为了达到目标，我们会不断努力，在包括销售、开发和制造在内的所有流程中全面提高质量。在每个业务领域，根据质量目标每六个月制定一次提高质量的关键行动点，并制定和实施执行计划以实现目标。执行计划目标的实现程度以六个月为增量进行审查，并根据计划-执行-检查-行动(PDCA)周期进行修订。

为了创造可持续的产品，质量管理体系带来的持续改进是必不可少的。然而，即使有一个优秀的质量管理体系，如果单个员工的工作流程不符合标准，也不可能保持和提高我们产品和服务的质量。基于“以下流程是您的(内部)客户”这一信念，我们努力鼓励每个人改进他们的工作流程，并不断灌输质量重要性的意识。

质量跟踪记录

截至2023年1月，今年没有发生与产品安全相关的事故，如产品易燃或存在超过规定的对环境有害的材料。

我们根据客户的反馈对质量改进工作的表现进行评级。自2017年以来，质量问题的发生一直呈下降趋势，这表明我们提高质量的努力正在取得成效。

我们努力提供高质量、可靠的产品和服务，通过在整个集团从开发到制造和交付的整个过程中实施质量管理体系来满足客户的需求。凭借我们为众多汽车制造商提供许多产品和服务的记录，我们利用符合严格的国际汽车标准的工具，并不断努力提高质量，以此作为我们满足每个客户独特要求的承诺的一部分。我们通过了国际质量管理体系标准ISO 9001的认证，我们的生产设施和支持部门也通过了IATF 16949汽车行业标准的认证。